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  • 星期五

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    03

      在正式使用锅炉的时候,安装只是投入实用前的一步,在锅炉正式使用之前,还需要做很多准备工作,那么,这些准备工作都包含哪些方面呢?为了让您对锅炉有更多的了解,真空热水锅炉厂家与您共享。  (1)水压试验(超压试验),检验承压部件的严密性。  (2)辅机试转及各电动门、风门的校验。  (3)烘炉。除去炉墙的水分及锅炉管内积水。  (4)煮炉与酸洗。用碱液与酸液清除蒸发系统受热面内的油脂、铁锈、氧化皮和其它腐蚀产物及水垢等沉积物。  (5)炉膛空气动力场试验。  (6)冲管。用锅炉自生蒸汽冲除一、二次汽管道内杂渣。  只有做好了这些工作,锅炉才能放心使用,此外,不少人知道使用锅炉的时候要用到除盐水,那么,锅炉一定要使用除盐水吗?小编的建议是肯定的。因为除盐水可以达到对水中溶解固体的去除,非常有助于延长锅炉的使用寿命。  关于锅炉使用前做哪些准备工作,您现在了解了吗?但愿真空热水锅炉销售厂家的介绍能对您有一些帮助。我公司销售的真空热水锅炉节能环保,保温性和供热性能经得起市场的检验,一直深受顾客好评,如果您需要购买,欢迎来电联系。
  • 星期五

    27

    03

      随着人们生活质量水平的提高,锅炉设备的在生产及应用方面均有了很好的效果表现。传统的锅炉设备大都是被应用于商用,而目前市场上很多规格的锅炉都已经应用到人们的生活中。蒸汽发生器便是常见的锅炉设备之一,它的体积较小,工作效率高,因而受到广大消费者的青睐和好评。  工业上蒸汽发生器在运行中,会出现对炉烟井、预热器进行吹灰,这样做的原因是锅炉受热面积灰或结渣严重时,将使汽温降低。吹灰的目的为了防止受热面结渣和积灰,改善锅炉受热面的传热效果,提高锅炉热效率,防止锅炉水平烟道积灰无法排出而向炉膛倒塌使锅炉灭火。  蒸汽发生器在使用较长时间后,要适当的对该种设备进行排污工作。这样做的目的是除炉水中溶解的部分盐分,使炉水的含盐量和碱度保持在规定值,也排除了炉水中沉淀物,调整炉水品质,以补充连排之不足。在日常生活中,我们对该种设备的维护和保养工作也是非常的重要。  我们是一家专业生产锅炉设备的厂家,公司生产的产品品质良好,价格合理,欢迎广大新老用户的来电咨询。如果您有兴趣想要了解更多产品信息,请多多关注我们的官网动态,后期小编会持续更新。当然,您也可直接来电咨询或到厂参观考察,我们有专业的售前和售后团队将竭诚为您服务。  
  • 星期三

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    04

    根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的有关规定,现将我公司新建X射线探伤核技术应用项目竣工环境保护验收调查表予以公示。如有异议,请在公示期内反馈我公司,公示期为2018年4月2日-2018年4月22日。电话:0372-5031882传真:0372-5031881通讯地址:河南省安阳市安阳县产业集聚区中小企业孵化园验收报告全文链接:安阳成版人短视频APP破解版成版人短视频APP破解版首页探伤验收报告(公示链接2)
  • 星期一

    02

    04

    根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的有关规定,现将我公司新建X射线探伤核技术应用项目竣工环境保护验收调查表予以公示。如有异议,请在公示期内反馈我公司,公示期为2018年4月2日-2018年4月22日。电话:0372-5031882传真:0372-5031881通讯地址:河南省安阳市安阳县产业集聚区中小企业孵化园验收报告全文链接:安阳成版人短视频APP破解版成版人短视频APP破解版首页探伤验收报告
  • 星期五

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    04

    1、节能显著热效率高 热效率高达75.8%-82%2、操作方便省工省时本产品每天仅需加煤50kg,即可保持24小时连续供应开水3000kg,蒸气可供食堂蒸饭,在使用开水同时还可供4—6个淋浴装置如配备热水箱贮存,可装20~40只淋浴器,全天连续使用。工人无需专业培训可操作工全天工作量为半小时其余时间均可放心离去,无需人工值守。3、不用电无噪音:由于本品炉体,炉膛风道系统及整体结构采用了独特、新颖的设计、且自然通风。完全不用电力助燃消除了鼓风机助燃的噪音,同时由于燃料的充分燃烧减轻了大气污染,经测定林格曼黑度小于1级排放,浓度符合国家Ⅰ类地区排放标准。4、进水自动化、无需人工操作。5、使用安全可靠本产品在工作运行中无压力负荷,并设计安装了安全装署,在任何特殊情况下均可避免事故发生。6.维修方便省时。本产品处理水垢每年仅需—次每次4小时即可清理完毕,如果水质硬的地区,使用3到5个月后打开入孔检查,水垢厚度超过3毫米,必须清洗一次,否则容易发生干烧损坏炉体。如炉内结垢、干烧,损坏炉体不属保修范围。
  • 星期五

    26

    04

     工业电炉广泛应用于其他的工业,比如,石油工业的蒸馏炉和裂化炉,矿石烧结炉和炼焦炉,硅酸盐工业的水泥窑和玻璃熔化,冶金工业的金属熔炼炉,食品工业的烘烤炉,煤气工业的发生炉等。工业电炉按热工制度可分为两大类,分别是间断式炉又称周期式炉,和连续式炉。其中,周期式炉的特点在炉子间断生产时,每一加热周期内炉温度是变化的。 科学技术的进步,特别是信息和网络技术的发展同科研和生产的密切结合,提供了巨大的技术可能性,提高工业电炉热处理的自动化智能化。利用电热效应供热的冶金炉,其电炉设备通常是成套的,包括电炉炉体,开闭器,真空设备,电力设备,自动调节系统,炉用机械设备附属辅助电器。同燃料炉比较,其电炉的特点有,炉内气易控制,可抽成真空,加热温度高,温度易控制,生产过程实现机械化和自动化的可能性高。  到2013年,我国钢铁产品优良品率有大幅度提高,多数产品基本满足建筑、机械、化工、汽车、家电、船舶、交通、铁路、军工以及新兴产业等国民经济大部分行业发展需要。目前受工业炉生产厂家青睐的有台车炉,井式炉,箱式炉,退火炉,回火炉,氮化炉,渗碳炉,罩式炉,环件炉等。 使用方面,在铸造车间,有熔炼金属的冲天炉,感应炉,电阻炉,电弧炉,真空炉,平炉,坩埚炉等;有烘烤砂型的砂型干燥炉,铁合金烘炉,和铸件退火炉等;在焊接车间,有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉;在锻压车间,有对钢锭或钢胚进行锻前加热的各种加热炉;在金属热处理车间,有改善工件机械性能的各种退火,正火,淬火和回火的热处理炉等。
  • 星期五

    26

    04

    热态启动指机组跳闸后的启动方式,或经消缺后锅炉仍有压力下的启动。热态启动操作:1) 锅炉点火后主、再蒸汽压力回头后开启汽机主汽门前疏水,根据情况可开启高、低压旁路。根据当时汽机缸温情况,迅速投入一定数量的油枪,用高、低压旁路调整锅炉压力,并投入其减温水。2) 当主、再热汽温达到冲转参数时,适当降低燃烧率,维持足够数量的油枪,关闭高、低旁路,汽轮机冲转。在关闭高、低旁路的同时,注意观察再热器壁温,以防止再热器干烧超温。热态启动注意事项:1) 热态启动前的检查,试验基本上同冷态启动(不能试验的除外)。2) 点火前核对汽包水位,上部空气门,各部疏水门、底部加热门均应关闭。3) 点火前的炉膛吹扫及点火操作程序同冷态启动。4) 吹扫后,可启动一次风机,开启A层一次风挡板,投A层油枪,对粉管进行吹扫后投入给粉机运行。5) 炉点火汽机冲转期间,升温升压率升温不大于0.3MPa/min、不大于1.5℃/min,以点火时的参数为起点进行合理调整燃烧。6) 汽机冲转参数按汽机当时要求为准则控制,但其主汽压力不得低于锅炉点火时汽包压力数值。7) 在热态恢复时,应尽量避免锅炉压力下降。
  • 星期五

    26

    04

    一、燃料量调整:1、负荷增加时,相应增加风量及进入炉膛燃料量;负荷减少时,相应减少风量及进入炉膛燃料量。2、当锅炉负荷变化不大时,可通过调整运行制粉系统的出力来调整燃料量。若锅炉负荷增加,要求制粉系统出力增大时,应先开磨煤机进口的风量,利用磨煤机内的存粉作为增负荷开始的缓冲调整,然后增加给煤量,同时相应开大二次风门。反之,当锅炉负荷降低时,则应减少给煤量,磨煤机通风量以及二次风量。3、当锅炉负荷变化较大时,需要通过启停制粉系统来调整燃料量。其原则是:(1)保证磨煤机在合适的负荷下运行。(2)保证燃烧器的运行方式尽量集中、同层和对角投入,能保证燃烧工况良好,火焰分布均匀,以防止热负荷过于集中造成水冷壁运行工况恶化。燃烧器应尽量避免缺角运行,保持磨煤机料位稳定,但防止过低或过高运行,保持炉内燃烧工况经常处于好状态。当发现燃烧不稳时,应迅速投入油枪稳定燃烧。(3)在启动制粉系统时,应及时调整一、二次风及炉膛压力,并及时调整运行制粉系统的出力,保持燃烧稳定,防止负荷骤增骤减。燃油系统要处于循环备用状态,定期对油枪进行试投,发现缺陷要及时联系检修处理。4、磨煤机运行中,通风量应保持在规定范围内。磨煤机通风量过小,一次风速过低,煤粉在炉膛内着火过早会烧坏燃烧器喷嘴,严重时造成一次风管堵塞及磨煤机满煤。磨煤机通风量过大,会造成煤粉细度大,使煤粉在炉膛内着火推迟,引起燃烧不稳,并加剧一次风管磨损。5、锅炉低负荷运行或燃用劣质煤时,炉膛温度较低,燃烧不稳定时应及时投入油枪助燃稳定燃烧。6、切换制粉系统时,应先启动备用制粉系统,再停运准备检修的制粉系统。停运的燃烧器要保持一定量的周界风冷却,以防止烧坏燃烧器喷口。7、投运备用磨煤机时,应先开启清扫风门,对一次风管逐个进行吹扫,启动磨煤机,建立料位后,逐渐开大容量风,并调整相应的二次风挡板,观察着火情况是否正常,正常情况下控制磨煤机分离器出口一次风压在2.0~4.0KPa左右,以确保一次风粉均匀性及燃烧器出口风速及风率合理性。8、停运磨煤机时,应先关闭对应给煤机入口挡板,将给煤机走空后停止,然后将磨煤机内煤粉吹空,一次风管吹扫完毕后,停运磨煤机。对停用的燃烧器应保持少量周界风通风冷却,以防喷口烧坏。注意监视磨煤机出口温度≯80℃。9、锅炉在低负荷运行时,尽量投下层燃烧器。10、任何情况下,必须保证到少有相邻两层煤火嘴投运,否则应投油助燃。二、送风量调整:1、当锅炉负荷发生变化时,随着燃料量的改变,必须同时对送风量进行相应的调整。2、炉膛风量正常时,炉膛火焰颜色呈金黄色,火焰中无明显火星,均匀地充满炉膛,着火点应在燃烧器出口0.5m处,不直接冲刷水冷壁,火焰无脉动现象,各燃烧器无结焦和烧坏现象;烟气含氧量3~5%;当炉膛内火焰炽白刺眼,烟气含氧量过大时,应适当减少送风量;当炉膛内火焰暗黄色,烟气含氧量小时,应适当增加送风量。3、两台送风机运行时,其入口动叶、电流、出力应基本一致,同时调整。正常情况应投入送风自动运行,通过氧量偏置进行调整校正。正常运行中应保证二次风与炉膛差压在0.23KPa以上,二次风箱压力在0.5KPa以上。三、炉膛压力调整:1、当锅炉负荷发生变化时,随着锅炉燃料量与风量变化,必须对炉膛压力进行相应的调整:2、炉膛压力的调整主要采用送风量与引风量联合调整的方法,在调整时,为避免炉膛出现正压和缺风现象,原则上先增大引风,再增大送风量,而后增加燃料量。反之,则应先减少燃料量,再减少送风量,减少引风量。3、锅炉正常运行时保持炉膛负压-100~0Pa。4、两台引风机运行时,其入口动叶、电流、出力应基本一致,同时调整。正常情况应投入引风自动运行。炉膛负压大时,送风量正常情况下,应关小引风机动叶,减少引风量。炉膛负压小时,送风量正常情况下,应开大引风机动叶,增加引风量。5、炉膛负压过大会增加炉膛及烟道漏风;炉膛冒正压,可能引起火灾,造成人身及设备事故。锅炉低负荷运行、煤质较差以及炉膛负压急剧大幅度波动时应注意调整,防止燃烧不稳引起锅炉灭火。6、锅炉正常运行时,注意监视各烟道负压变化情况。负荷高时烟道负压大,负荷较低时烟道负压小。当烟道积灰、结焦、局部堵塞时,由于阻力增加,受阻部位以前负压比正常值小,受阻部位以后负压比正常值大。如引风量未改变,炉膛会冒正压。7、在吹灰、除焦、负荷加减、燃烧不稳、空气预热器堵塞等工况时,应严格监视炉膛负压的变化,及时对引风量进行调整。四、一、二次风量的调整:保证煤粉着火稳定,燃烧适当,火焰在炉膛中部,不冲刷水冷壁及对角喷嘴。各燃烧器来粉量、一、二次风量及风速一致,燃烧器负荷对称均匀;一、二次风速和风率合适,一、二次风配比适当。1、当炉膛火焰过高时应做如下调整:(1)开大顶部二次风挡板。(2)减少上部燃烧器负荷,增加其它燃烧器负荷。(3)维持下部燃烧器运行,停止上部部分燃烧器。2、当炉膛火焰过低时应做如下调整:(1)开大下部二次风挡板。(2)适当减少下部燃烧器负荷,增加其它燃烧器负荷。(3)启动上部燃烧器运行。3、当炉膛火焰偏斜时应做如下调整:(1)调整燃烧器二次风挡板,同时调整顶部反切风挡板。(2)及时开启周界风可提高一次风刚性,防止燃烧器区域还原性气体形成,防止结焦及冲刷水冷壁。4、机组正常运行时,炉膛压力应保持在0~-100Pa之间运行;保持烟气氧量在3~5%范围内;在油煤混烧过程中,为防止炉膛结焦、积灰,可适当增大风量,并合理配比一、二次风。5、运行中,控制排烟温度<130℃,150MW负荷时维持氧量5~6%,200MW负荷时维持氧量在4~5%,250MW及以上负荷时维持氧量3~5%,适当调整上层二次风门,使烟气中的NOx含量符合标准。6、锅炉周界风挡板开度由磨煤机出力所决定;二次风挡板开度则决定于燃油压力或风箱/炉膛差压;燃尽风挡板开度取决于锅炉负荷(从70%B-MCR起打开,100%B-MCR时开完)。运行中可据实际情况进行适当调整。7、机组负荷变化时,及时调整风量、煤量,以保持汽温、汽压稳定。加负荷时,应先增加锅炉风量,后增加容量风量;减负荷时,应先减少容量风量,后减少锅炉风量。负荷大幅度变化时,调整容量风量不能满足负荷需要,可用启、停磨煤机的方法来满足负荷需要。8、锅炉运行中,要及时检查各燃烧器来粉及一次风压变化情况,发现来粉少、一次风压异常时,应及时做出正确判断和处理。9、锅炉单侧风机运行时,应根据风量带负荷,严禁缺氧过负荷运行。五、锅炉燃烧调整的注意事项:1、正常运行时,尽量将引风机、送风机、氧量控制、一次风压、磨煤机料位、磨煤机出口温度投自动,运行人员应监视各自动运行情况,发现异常应立即解除自动,进行手动调整。2、运行中应认真监盘,对仪表指示出现的变化及时分析,并采取相应对策,保持炉膛燃烧的稳定。3、就地观察炉内燃烧情况,检查各燃烧器、二次风门开度,发现问题及时联系检修处理。炉膛各孔、门应严密关闭。4、运行中应经常了解所用煤种及其主要指标(如:FC、W、A、V、Q等),保证煤粉细度R90=23%;对煤质化验单进行仔细分析,做出有针对性的燃烧调整,以适应煤质的变化情况;定期对飞灰、炉渣采样分析,保证锅炉经济运行。5、每小时应就地检查炉内燃烧情况,给煤机运行及下煤情况,油枪运行和备用情况,并清除各火嘴、看火孔等处的焦渣。6、注意锅炉运行中的漏风情况,所有人孔门应严密关闭,炉底密封良好。
  • 星期五

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    三段电加热型开水炉:炉水温度下降点火温度的设定值时,控制器向燃烧器提供电源,同时以3秒间隔依次显示加热1加热2加热 另有2X10条黄色条动态升降,示意电加热器正在工作中。炉水温度升停炉温度设定值时,切断三个电加热器的控制电源,加热1加热2加热3指示灯熄灭。如此循环运行直再次按运行/停止键回到待机状态。燃油/燃气型开水炉:按电源开关键,蜂鸣器鸣叫一声,控制器自检后点亮停止指示灯,显示炉内温度,补水泵、出水泵手动指示灯点亮,补水泵、出水泵模拟图形呈静止,控制器进入上次关机前的状态。如果有故障则声光报警,同时显示故障代码和故障源名称。按运行/停止键,运行指示灯亮,控制器进入运行状态。炉水温度下降点火温度的设定值时,多参数水质流速监测仪 控制器向燃烧器提供电源,显示屏燃烧指示灯点亮,2X10条黄色条动态升降,示意燃烧机正在工作中。炉水温度升停炉温度设定值时,切断燃烧器电源,显示屏燃烧指示灯熄灭。如此循环运行直再次按运行/停止键回到待机状态。
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